استثمرت شركة Zhejiang DLY Automation Manufacturing Co., Ltd. في ثلاثة-معدات طحن سطح الوجه لإنتاجقضبان التوجيه الخطية الدقيقة.
وفي وقت هذا الإعلان، كان تركيب وتشغيل المطاحن الجديدة قد دخل المرحلة النهائية. تم التخطيط لترقية المعدات لتعزيز المعالجة السطحية المرجعية- واتساق الأبعاد وكفاءة الإنتاج في خط تصنيع سكك التوجيه الخطية الخاصة بشركة DLY.
يتم استخدام جلخة سطحية ثلاثية-لمعالجة الأسطح المرجعية الخارجية المتعددة لسكة التوجيه ضمن إعداد يتم التحكم فيه. تؤثر هذه الأسطح على كيفية وضع السكة ودعمها ومحاذاتها أثناء التصنيع والفحص وتركيب الماكينة لاحقًا.
دور الثلاثة-طحن الوجه في إنتاج سكك التوجيه الخطية
تحتوي سكة التوجيه الخطية على مجاري مائية وظيفية وأسطح مرجعية خارجية. تعتبر الأسطح المرجعية مهمة لأنها تحدد العلاقة الهندسية بين السكة وقاعدة تثبيت الماكينة وكتل التوجيه المتحركة.
أثناء عملية طحن الوجه الثلاثة-، يمكن الانتهاء من الأسطح الخارجية للسكك الحديدية ضمن ترتيب تثبيت يتم التحكم فيه. يساعد تقليل إعادة التموضع المتكرر على الحد من الأخطاء الناتجة عن عمليات الإعداد المتعددة ويدعم علاقة أكثر اتساقًا بين الأسطح المعالجة.
اعتمادًا على تكوين الماكينة وخطة معالجة السكة-، يمكن لثلاثة-طحن الأوجه أن تدعم التحكم في:
- عرض السكك الحديدية واتساق الارتفاع
- التوازي بين الأسطح المرجعية الخارجية
- التسطيح واستقامة الأسطح المعالجة
- الانتهاء من سطح مناطق التركيب والمرجعية
- إمكانية تكرار العملية عبر دفعات الإنتاج
تدعم هذه الخصائص المعالجة والفحص الدقيق لاحقًا. ومع ذلك، فإن طحن الأوجه الثلاثة-يمثل جزءًا واحدًا فقط من تصنيع سكك التوجيه الخطية ولا يحدد بشكل مستقل الدقة النهائية للدليل الكامل.
تقليل الأخطاء الناتجة عن التثبيت المتكرر
عندما تتم معالجة أسطح القضبان الفردية من خلال عدة إعدادات منفصلة، فإن كل عملية إعادة تثبيت يمكن أن تؤدي إلى اختلاف بسيط في الموضع. قد يؤثر الاختلاف المتراكم على العلاقة الهندسية بين الأسطح النهائية.
يهدف الطحن متعدد الأسطح- إلى تقليل عدد عمليات تحديد المواقع المنفصلة. كما أن مرجع التثبيت الثابت يجعل من السهل التحكم في العلاقة بين الأسطح العلوية والجانبية للسكك الحديدية.
هذا لا يلغي الحاجة إلى تعديل العملية. يجب التحكم في حالة عجلة الطحن-، والتجهيز، وسائل التبريد، والثبات الحراري، ودعم السكة، ومعايرة الماكينة أثناء الإنتاج.
تتطلب قضبان التوجيه الطويلة اهتمامًا خاصًا لأن الاختلافات الهندسية الصغيرة يمكن أن تصبح أكثر أهمية على طول السكة بالكامل. ولذلك فإن الدعم والقياس المستقر مهمان قبل وأثناء وبعد الطحن.
تركيب المعدات والتشغيل
يتضمن تركيب المطحنة الدقيقة أكثر من مجرد وضع الماكينة في ورشة العمل. يجب تجهيز أساسات المعدات، والتسوية، والتوصيل الكهربائي، ونظام التبريد، والحراسة وظروف العمل المحيطة قبل بدء الإنتاج التجريبي.
أثناء التشغيل، يقوم فريق الإنتاج بتقييم حركة الماكينة، وحالة المغزل، وإعداد عجلة الطحن، وتثبيت قطع العمل، وتكرار العملية. يتم بعد ذلك قياس المكونات التجريبية للتأكد مما إذا كانت معلمات الطحن المحددة تنتج النتيجة المطلوبة.
يجب أيضًا تدريب المشغلين على إعداد الماكينة وتلبيس العجلات ومراقبة العمليات والصيانة الروتينية. يعتمد الأداء المتسق للمعدات على حالة الماكينة والتشغيل الصحيح.
يجب أن تدخل المعدات الجديدة مرحلة الإنتاج المنتظم فقط بعد تلبية نتائج المعالجة والقياس-التجاربية للمتطلبات الداخلية المحددة.
ثلاثة-فيديو تركيب طاحونة سطح الوجه
يسجل مقطع الفيديو التالي مرحلة تركيب معدات طحن سطح الوجه الثلاثة من DLY. وفي وقت التصوير، كانت أعمال الإعداد والتشغيل لا تزال جارية.
التأثيرات على اتساق الإنتاج
الغرض الرئيسي من الاستثمار في المعدات هو تعزيز التحكم في العملية بدلاً من تقديم ادعاء غير مدعوم بأن كل سكة توجيه تصل تلقائيًا إلى درجة دقة أعلى.
عندما يتم التحكم في المعدات وعملية الطحن بشكل صحيح، تشمل فوائد الإنتاج المحتملة ما يلي:
- مرجع أكثر استقرارًا-هندسة السطح
- انخفاض التباين الناجم عن الإعداد المتكرر
- تحسين اتساق المعالجة بين القضبان
- تشطيب أكثر كفاءة-للسطوح المتعددة
- دعم أفضل لمراحل الطحن والفحص اللاحقة
تظل دقة المنتج الفعلية تعتمد على مسار الإنتاج الكامل، بما في ذلك إعداد المواد، والمعالجة الحرارية، والاستقامة، ومعالجة المجاري المائية، والحفر، والطحن، والتنظيف والفحص النهائي.
يجب أيضًا مراعاة دقة السكك الحديدية جنبًا إلى جنب مع كتلة التوجيه والتحميل المسبق وسطح التثبيت وطريقة التثبيت. لا يمكن للسكك الحديدية المصنعة بدقة أن تعوض قاعدة الماكينة غير المستوية أو المحاذاة بشكل غير صحيح.
التفتيش بعد الطحن
تتطلب قضبان التوجيه فحصًا للأبعاد والهندسية بعد مراحل الطحن ذات الصلة. تعتمد عناصر الفحص الدقيقة والتفاوتات على سلسلة الدليل والحجم الاسمي وفئة الدقة المحددة.
| بند التفتيش | سبب التفتيش |
|---|---|
| عرض السكك الحديدية والارتفاع | تأكيد مطابقة الأبعاد وتوافق التركيب |
| المرجع-التوازي السطحي | تقييم العلاقة الهندسية بين الأسطح المعالجة |
| استقامة | تحديد الانحناء أو الاختلاف على طول طول السكة |
| الانتهاء من السطح | التحقق من حالة التركيب والأسطح الوظيفية |
| حالة تشغيل السكك الحديدية-و-محظورة | تأكد من الحركة السلسة وأداء التوجيه المجمع |
يجب مقارنة نتائج القياس برسم المنتج المطبق أو مواصفات الدقة. لا يمكن تطبيق تسامح عام واحد على كل حجم وسلسلة من قضبان التوجيه.
تطبيقات الارشاد الخطي
يتم استخدام قضبان وكتل التوجيه الخطي DLY في أدوات ماكينات CNC، والأتمتة الصناعية، وآلات التعبئة والتغليف، ومعدات مناولة المواد-، وأنظمة الفحص والآلات الأخرى التي تتطلب توجيهًا خطيًا متحكمًا فيه.
يعتمد اختيار المنتج على الحمل، والتحميل اللحظي، والسرعة، والسكتة الدماغية، والصلابة، والدقة، وتكوين الكتلة وبيئة التشغيل. تتوفر الكتل المربعة والشفة والطول-القياسي والطويلة والمصغرة لهياكل التثبيت المختلفة.
بالنسبة إلى المشروعات البديلة، يجب توفير علامات السكة الكاملة وعلامات الكتل وعرض السكة وتباعد فتحات التركيب- وأبعاد تركيب الكتل. بالنسبة للتصميمات الجديدة، تساعد بيانات التشغيل ورسومات الماكينة في تحديد تكوين التوجيه المناسب.
التطوير المستمر لتصنيع DLY
تأسست شركة Zhejiang DLY Automation Manufacturing Co., Ltd. في عام 2005، وتقوم بتصنيع الحزوز الدليلية الخطية، والمسامير الكروية، والأعمدة الخطية ومكونات الحركة ذات الصلة للمعدات الصناعية.
تشكل إضافة ثلاث أدوات تجليخ سطحية-جزءًا من استثمار DLY المستمر في معدات التصنيع وإمكانات المعالجة. وهو يدعم هدف الشركة المتمثل في تحسين اتساق الإنتاج مع الاستجابة لمواصفات العملاء المختلفة.
يمكن تقييم متطلبات سكة التوجيه الخطية القياسية والمخصصة وفقًا للسلسلة المحددة وطول السكة والدقة والكمية وشروط التطبيق.
اتصل بـDLY
بريد إلكتروني:export@dlybearing.com
