كيفية تزييت صامولة كروية دقيقة بشكل صحيح

يجب تشحيم صمولة الكرة الدقيقة من خلال منفذ التشحيم أو تركيب الشحوم المخصص لها باستخدام مادة تشحيم مختارة للسرعة الفعلية والحمل ودرجة الحرارة وبيئة التشغيل.أضف مادة التشحيم تدريجيًا، وحرك الصامولة خلال شوط مناسب لتوزيعها وتحقق من مقاومة التشغيل قبل إعادة الماكينة إلى التشغيل بأقصى سرعة.

كل من التشحيم غير الكافي والمفرط يمكن أن يسبب مشاكل. قد يسمح القليل جدًا من مواد التشحيم بالاتصال المباشر ويسرع من تآكل مجرى السباق، في حين أن الكثير من الشحوم يمكن أن يزيد من مقاومة التقلب والحرارة وحمل المحرك. ولذلك ينبغي تأكيد نوع مادة التشحيم الصحيحة وكميتها وفاصل إعادة التشحيم بالنسبة لنموذج اللولب الكروي الفعلي بدلاً من أخذها من جدول عالمي.

لماذا تحتاج صواميل الكرة الدقيقة إلى التشحيم؟

داخل صامولة كروية دقيقة، تتدحرج الكرات الفولاذية بين مجاري المياه اللولبية والصامولة ثم تعود عبر مسار دوران داخلي أو خارجي. يشكل التشحيم طبقة رقيقة عند هذه الاتصالات المتدحرجة ويساعد على:

• تقليل الاحتكاك وتآكل المجاري المائية؛
• الحد من الحرارة الناتجة عن الاتصال المتداول والانزلاق؛
• الحفاظ على عزم دوران أكثر سلاسة؛
• حماية الأسطح الفولاذية المكشوفة ضد الرطوبة والتآكل؛
• احمل جزيئات التآكل الصغيرة بعيدًا عن مناطق الاتصال الحرجة؛
• دعم الضوضاء المتسقة وأداء الحركة.

لا يمكن للتشحيم تصحيح التحميل المسبق غير الصحيح أو المحاذاة السيئة أو الكرات التالفة أو المجاري المائية الملوثة. إذا ظلت المقاومة أو الاهتزاز أو الضوضاء غير طبيعية بعد التشحيم الصحيح، فيجب فحص التركيب الكامل للبرغي الكروي.

الشحوم أو الزيت: ما الذي يجب استخدامه؟

يتم استخدام الشحوم بشكل شائع في التجميعات اللولبية الكروية القياسية CNC والأتمتة لأنه من الأسهل الاحتفاظ بها داخل الجوز. يتم اختيار زيت التشحيم عادةً عندما يكون لدى الماكينة نظام مركزي مناسب أو عندما تبرر السرعة والحرارة وظروف التشغيل إمداد الزيت المستمر.

لا ينبغي التعامل مع الجرافيت وثاني كبريتيد الموليبدينوم ومواد التشحيم الصلبة الأخرى كبدائل مباشرة للشحوم أو الزيت في صمولة كروية عادية دقيقة. يتطلب الفراغ أو درجات الحرارة القصوى أو غرف الأبحاث أو غيرها من البيئات الخاصة وجود لولب كروي ومواد تشحيم مصممة ومعتمدة لهذه الحالة.

كيفية اختيار مادة التشحيم المناسبة

قبل وضع مادة تشحيم جديدة، تأكد مما يلي:

• نموذج الكرة اللولبية والجوز.
• سرعة التشغيل والتسارع.
• الحمل المحوري ودورة العمل؛
• درجة حرارة التشغيل العادية والحد الأقصى.
• طول السكتة الدماغية، وخاصة بالنسبة للحركة الترددية القصيرة؛
• التعرض للغبار أو الرقائق أو سائل التبريد أو الرطوبة أو المواد الكيميائية؛
• مطلوب عزم الدوران واستقرار تحديد المواقع.
• التوافق مع الأختام ومواد التشحيم الموجودة بالفعل داخل الجوز؛
• متطلبات الغذاء أو الغرف النظيفة أو انخفاض إطلاق الغازات، إن أمكن.

لا تخلط أنواعًا مختلفة من الشحوم لمجرد وصف كليهما على أنهما مناسبان للمحامل أو البراغي الكروية. قد تكون الزيوت الأساسية والمكثفات المختلفة غير متوافقة، مما قد يؤدي إلى تغيير قوام الشحوم وفصل الزيت وأداء التشحيم.

تشحيم صامولة الكرة بدقة خطوة بخطوة

1. اجعل الآلة آمنة.
   أوقف الماكينة، واعزل الحركة غير المقصودة واتبع إجراءات الصيانة والقفل الخاصة بالجهاز قبل العمل بالقرب من اللولب الكروي.
2. فحص المسمار ونظام الحماية.
   تحقق من سطح المسمار المكشوف أو الأختام أو المنفاخ أو الغطاء الواقي بحثًا عن الرقائق والغبار والشحوم المجففة والرطوبة والأضرار المرئية. لا تقم بدفع التلوث بالقوة من خلال الختم أثناء التنظيف.
3. قم بتنظيف وصلة الشحوم أو منفذ الزيت.
   امسح التركيب والسطح المحيط بقطعة قماش نظيفة وخالية من الوبر قبل توصيل مسدس الشحوم أو خط التشحيم. قد يتم تسليم الأوساخ التي يتم إدخالها من خلال التركيب مباشرة إلى الجوز.
4. تأكيد مادة التشحيم.
   تأكد من أن مادة التشحيم مطابقة للمواصفات المطلوبة ومتوافقة مع مادة التشحيم المستخدمة بالفعل. استخدم معدات توزيع نظيفة مخصصة لهذا المنتج حيثما أمكن ذلك.
5. أضف مادة التشحيم تدريجياً.
   قم بتطبيق الكمية المحددة ببطء من خلال منفذ التشحيم المخصص. إذا تم استخدام مسدس الشحوم، تجنب الحقن السريع عالي الضغط. تعتمد الكمية الصحيحة على حجم الجوز والحجم الحر الداخلي ونوع الشحوم وحالة التشغيل.
6. حرك الجوز لتوزيع مادة التشحيم.
   حرك الجوز ببطء خلال الشوط المتاح حتى يتمكن مادة التشحيم من الانتشار عبر المجاري المائية المحملة ومسار دوران الكرة. حيثما تسمح الآلة بذلك، توفر الحركة على عدة أطوال لجسم الجوز توزيعًا أفضل من الركض القصير جدًا.
7. تحقق من وجود الشحوم الزائدة والتسرب.
   امسح الشحوم المطرودة على الأسطح الخارجية. لا تقم بإزالة الشحوم المخصصة للبقاء داخل مجرى السباق. تأكد من بقاء موانع التسرب وتركيبات التشحيم في موضعها الصحيح.
8. إجراء تشغيل اختباري خاضع للرقابة.
   ابدأ بسرعة منخفضة وراقب الضوضاء والحركة ودرجة الحرارة وحمل القيادة. يمكن أن يؤدي خلط الشحوم إلى زيادة مقاومة التشغيل بشكل مؤقت بعد تجديده، لذا اسمح بتوزيع مادة التشحيم قبل العودة إلى سرعة الإنتاج الكاملة.

ما هي كمية الشحوم التي يجب إضافتها؟

لا توجد كمية عالمية موثوقة لكل صمولة كروية دقيقة. تعتمد الكمية المطلوبة على المساحة الداخلية للجوز، وهيكل الدوران، وحجم النموذج، ومواد التشحيم، وحالة التعبئة الأولية.

تستخدم بعض الشركات المصنعة للبراغي الكروية جزءًا من المساحة المتاحة داخل الصامولة كمرجع أولي، ولكن لا ينبغي تحويل ذلك إلى قيمة DLY ثابتة بدون المعلومات الخاصة بالطراز. ولإعادة التشحيم، قد تختلف الكمية المطلوبة أيضًا عن التعبئة الأولية.

تشمل العلامات المحتملة لعدم كفاية التشحيم ما يلي:

• صوت تشغيل جاف أو غير متناسق؛
• زيادة الاحتكاك أو حمل القيادة.
• ارتفاع درجة الحرارة تدريجيا أثناء التشغيل؛
• تغير اللون أو علامات التآكل على أسطح المجاري المائية المكشوفة؛
• فقدان طبقة التشحيم المرئية حيث ينبغي أن تكون موجودة.

تشمل العلامات المحتملة للشحوم الزائدة ما يلي:

• زيادة ملحوظة في عزم الدوران أو التشغيل مباشرة بعد التعبئة؛
• ارتفاع درجة حرارة التشغيل الناجمة عن تماوج الشحوم.
• يتم إجبار الشحوم بشكل متكرر على تجاوز الأختام ؛
• زيادة تيار المحرك على الرغم من المحاذاة الميكانيكية الصحيحة؛
• تجمع الشحوم الملوثات على الأسطح المكشوفة.

يمكن أن يكون لهذه الأعراض أسباب أخرى. قد ينجم عزم الدوران المرتفع أيضًا عن التحميل المسبق المفرط أو محامل الدعم غير المحاذاة أو غلاف الصامولة الذي يسحب الصامولة جانبًا أو مجرى السباق التالف. ولذلك ينبغي تقييم التشحيم مع التثبيت الكامل.

كم مرة يجب إعادة تشحيم صمولة الكرة الدقيقة؟

لا يمكن تطبيق فاصل زمني ثابت مثل كل 20 أو 50 أو 200 ساعة تشغيل على جميع الصواميل الكروية الدقيقة. إعادة التشحيم تعتمد على:

• إجمالي مسافة السفر وساعات العمل؛
• السرعة والتسارع ودورة العمل؛
• حالة التحميل والتحميل المسبق؛
• درجة حرارة التشغيل
• نوع وكمية مادة التشحيم؛
• فعالية الختم ومستوى التلوث؛
• التعرض لسائل التبريد أو الرطوبة أو المواد الكيميائية؛
• عملية ترددية قصيرة السكتة الدماغية.

تستحق حركة الشوط القصير اهتمامًا خاصًا لأن الكرات قد تعمل بشكل متكرر داخل منطقة مجرى مائي محدودة وتوزع مادة التشحيم بشكل أقل فعالية من خلال الجوز الكامل. ارتفاع درجة الحرارة والتلوث والتشغيل المتكرر قد يؤدي أيضًا إلى تقصير الفترة الفاصلة.

استخدم توصيات المعدات ومواد التشحيم كنقطة بداية، ثم قم بتحسين الفاصل الزمني من ظروف التشغيل المسجلة. يجب أن يتضمن سجل الصيانة اسم مادة التشحيم والكمية المستخدمة وساعات التشغيل والحالة الملحوظة والفحص المخطط التالي.

أخطاء التشحيم الشائعة

• إضافة شحم جديد دون تحديد المنتج الموجود؛
• حقن الشحوم من خلال تركيبات قذرة؛
• استخدام الضغط الزائد أو ملء الجوز بسرعة كبيرة؛
• بافتراض أن المزيد من الشحوم يوفر دائمًا حماية أفضل؛
• تطبيق الشحوم فقط على المسمار المكشوف دون تزويد المجرى الداخلي للجوز؛
• تنظيف الصمولة المُجمَّعة داخليًا باستخدام مذيب غير معتمد؛
• إزالة الجوز الكروي من المسمار أثناء التشحيم الروتيني؛
• العودة فورًا إلى السرعة القصوى دون إجراء اختبار خاضع للرقابة؛
• معالجة التشحيم كإصلاح للاختلال أو التلف الميكانيكي.

لا تقم بإزالة صامولة كروية دقيقة من المسمار الخاص بها للتشحيم الروتيني. إذا كان الإزالة أمرًا لا مفر منه، استخدم جلبة نقل ذات حجم صحيح لمنع سقوط الكرات أو إزاحتها.

لتزييت المسمار الكامل والمحامل الداعمة له، انظركيفية تشحيم اللولب الكروي والمحامل الداعمة له. يمكن مراجعة هياكل الجوز المتوفرة في DLYمجموعة الجوز الكرة.

← الرجوع إلى مدونة DLY